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Façonne l’art à chaque tournant de la terre. Contactez-nous pour plus d’informations.

L’Héritage de la Poterie de Naurouze : Entre Tradition et Modernité

Nous possédons deux sites de production. L’un mécanique et industriel et l’autre manuel et historique.

Notre savoir-faire, issu de quatre générations, se veut traditionnel et moderne.

La Poterie de Naurouze est avant tout une entreprise qui veut préserver son héritage d’entreprise familiale. La plupart des membres de notre équipe sont présents depuis ses débuts et c’est grâce à leur savoir-faire que nous proposons des produits et un service de haute qualité.

Précision et qualité sont nos maîtres-mots. Nos savoir-faire nous permettent de façonner tous types de produits aussi bien manuellement que par technique automatisée.

Façonnage, Cuisson et Emballage : Le Chemin des Produits en Terre Cuite

La première étape de la fabrication de produits est le mélange des argiles. Elle nous permet de créer notre propre mélange selon nos besoins

Le choix et la préparation de la terre sont des étapes décisives car elles détermineront les caractéristiques du produit.

Vient ensuite le façonnage selon différents process : le pressage à l’aide d’un moule pour les productions automatisées, le coulage et estampage pour les produits de formes plus complexes, le tournage pour les poteries « tournées à la main ».

En fonction du produit, le façonnage sera donc spécifique à ce qui est attendu. Notre expérience nous permet de proposer plusieurs méthodes de façonnage .

A l’issue du façonnage, quelle qu’en soit le process, le produit doit être séché pour préparer sa future cuisson. Il est placé dans des séchoirs, surveillé par nos équipes qui contrôlent la température et le taux d’humidité et la ventilation.

En effet, cette opération va avoir des conséquences sur le rendu final du produit qui va se rétracter.

Le produit peut ensuite être engobé ou émaillé pour les accessoires de toiture ou autre. Cette étape est délicate et demande un savoir-faire complexe. La réaction des émaux à la cuisson relève de la chimie et nécessite des connaissances pointues.

Enfin, vient la cuisson du produit dans des fours industriels, ultime étape délicate ou le produit va devenir « terre cuite » avec ses spécificités comme la porosité, la résistance au gel, la couleur…

Pour finir, nous choisissons un packaging selon les besoins de nos clients et du transport des produits : caisses, palettes, cartons… Il s’agit avant tout de garantir sécurité et facilité.

Matériel :

De nombreux outils sont à notre disposition pour nous permettre de répondre à vos demandes qu’il s’agisse de séries ou de pièces uniques.

  • Presses pouvant aller jusqu’à 1000 pièces/jour/presse Moules exclusifs
  • Séchoirs
  • Fours
  • Tours pour le tournage à la main
  • Atelier de coulage
  • Atelier d’estampage

Nous vous proposons également des services d’aménagement paysager

Poterie de Naurouze en image